托轮是指安装在机械设备上的一种支撑轮,其主要作用是帮助设备在移动和运转过程中保持平衡,减少设备振动和滑动。在轴承系统中,托轮还有防止轴承跑偏和增加轴承寿命的作用。
回转窑托轮是一种中空型,通常由几个铸铁制成,内部布置有石墨润滑脚和石墨润滑孔,这些孔和脚连接着中空部分,保证润滑油的顺利进出。托轮的上部有轮缘,固定与回转窑的外圆周上。 这种架设位置会使托轮与其他元件独立,以便于维护和更换。在对其他元件进行检修或替换时,不需要将回转窑整体卸除,仅仅拆卸托轮即可通过托轮的空穴进行操作,大大地减轻了维护和维修的难度和工作量。总的来说,回转窑托轮可以根据需要拆卸或安装。在托轮固定连接底支座的区域,也采用具有固体润滑的轴承,以防止托轮产生过多的热量。这些润滑杆或油脚是在轮缘内部倾斜状的铸铁筒中装入的。
托轮调整对机械设备的性能和寿命有重要影响,调整得当可以达到以下目的:
1. 提高设备的运行效率和稳定性,减少振动和噪音,延长设备寿命。
2. 确保设备在运行中不发生偏移和滑移,防止设备误差和安全事故。
3. 优化设备的结构和设计,提高设备的精度和质量,降低运维成本和故障率。
滚筒筛的基本工作原理是:颗粒物随筛筒旋转至一定高度,由于重力作用被抛洒坠落,通过筛网过滤,形成筛分。
滚筒筛为中间无轴式传动,动力端采用轴承支承在机架上,另一端采用托轮支承滚筒筒体。
其机构主要由传动部分、转筒、机架、托轮部分、筛上料料斗、筛下料料斗、防尘装置以及分料器等组成,筛网是钢丝编织网。筛孔的尺寸用户可根据工艺需要配置。排料护斗机架、滚筒机架、大底架之间采用焊接,方便运输和安装;设计时考虑到日后的维护和检修,两侧采用快开装置门,防尘装置采用了两部分的分体设计,此设计应方便了安装和维修。
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